LWGYA型分体式涡轮流量计

产品名称：LWGYA型分体式涡轮流量计
一、概述
LWGYA型涡轮流量变送器本身不带显示功能，仅将流量信号远传输出电流信号(4-20mA)该仪表价格低廉，集成度高，体积小巧，特别适用于与二次显示仪表、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用，该产品广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸、环保、食品等领域，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套使用，可以进行自动定量控制、**量报警等用途；
二、产品特点：
■传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，并且提高耐磨性能；
■结构简单、牢固以及拆装方便；
■测量范围宽，下限流速低；
■压力损失小，重复性好，精确度高，叶轮具有防腐功能；
■具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力；
三、工作原理：
流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由*磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/k
式中：
f——脉冲频率[Hz]；
k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。 
Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]；[1/L]为单位 
3600——换算系数；
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量；
四．主要技术性能：
■公称通径：（4～200）mm基本参数见表一；
■介质温度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；
■环境温度：（-20～55）℃；
■准 确 度：±0.2%、±0.5%、±1%；
■介质温度：-20-120 ℃；环境温度：(-20～55) ℃；
■供电电源：24VDC供电，二线制4-20mA输出；
■本体材质：304、(316L)；
■叶轮材质：2Cr13（镀钛处理、双相钢）
■轴承材质：硬质合金;
■连接方式：螺纹、法兰、法兰夹装、卫生卡箍接口；
■法兰标准：国家标准；
■工作压力：1.6～2.5MPa(10-25MPa高压需定做加工)；
■防护等级：IP65；防爆等级：ExdIIBT6；
 
 
表一
 	LWGY□	□□□	□	□	□	说           明
类
型	LWGY	 	 	 	 	流量传感器脉冲输出三线制，+12VDC,+24VDC供电；
	LWY	 	 	 	 	现场显示型3.2V10AH锂电池供电；
	LWYA	 	 	 	 	现场显示带4～20mA或脉冲输出，+24V供电；
	LWGB	 	 	 	 	流量变送器4～20mA输出，+24V供电；不带显示；
公
称
通
径	4	 	 	 	正常流量范围
m3/h	0.04～0.25	扩展流量范围
m3/h	0.04～0.4
	6	 	 	 		0.1～0.6		0.06～0.6
	10	 	 	 		0.2～1.2		0.15～1.5
	15	 	 	 		0.6～6		0.4～8
	20	 	 	 		0.8～8		0.45～9
	25	 	 	 		1～10		0.5～10
	32	 	 	 		1.5～15		0.75～15
	40	 	 	 		2～20		1～20
	50	 	 	 		4～40		2～40
	65	 	 	 		7～70		3.5～70
	80	 	 	 		10～100		5～100
	100	 	 	 		20～200		10～200
	125	 	 	 		25～250		12.5～250
	150	 	 	 		30～300		15～300
	200	 	 	 		80～800		40～800
防
爆	 	 	 	无标记，为非防爆型
	B	 	 	防爆型
精度
等级	A	 	精确度0.2级
	B	 	精确度0.5级
	C	 	精确度1.0级
涡轮
类型	A	正常流量范围
	B	扩展流量范围
说明：
DN4～DN10管径螺纹连接或焊接，配有前后直管段和过滤器,较大压力为6.3MPa；
DN15～DN40管径的传感器为螺纹连接，压力为2.5MPa；
DN50～DN200管径的传感器为法兰连接, 压力为1.6Mpa；
DN15～DN40管径可选配前后直管段或活接头，材质分碳钢和不锈钢；
DN15～DN40管径如需法兰连接，订货时说明；
★高压型及特殊要求订货时说明；
五、使用
■使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质；
■传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击；
■传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系；
■传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存（此项非常重要）；
■配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存；
■传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管）；
■在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障；
六、安装尺寸：
 
 
公称通径（mm）	L (mm)	G	D (mm)	D (mm)	孔数
4	295	G1/2	 
6	330	G1/2	 
10	450	G1/2	 
15	75	G1	Ф65	Ф14	4
20	80	G1	Ф75	Ф14	4
25	100	G5/4	Ф85	Ф14	4
32	140	G2	Ф100	Ф14	4
40	140	G2	Ф110	Ф18	4
50	150	 	Ф125	Ф18	4
65	170		Ф145	Ф18	4
80	200		Ф160	Ф18	8
100	220		Ф180	Ф18	8
125	250		Ф210	Ф25	8
150	300		Ф250	Ф25	8
200	360		Ф295	Ф25	12
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